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上海凱進貿易為您解析潤滑脂的四種防護性能

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一、防腐性

潤滑脂的稠化劑和基礎油本身是不腐蝕金屬的。使潤滑脂產生腐蝕的原因很多，主要是由于氧化產生酸性物質所致。一般說，過多的游離有機酸、堿都會引起腐蝕。腐蝕試驗就是檢測潤滑脂是否對金屬有腐蝕作用。測定的方法有好幾種，試驗條件也各異，但都是在一定溫度和試驗時間下，觀察金屬片上的變色或產生斑點等現象來判斷潤滑脂腐蝕性的大小。測定方法有行業際準SH／T033l—92潤滑脂腐蝕試驗法、SH／T0080—91防銹油脂腐蝕性試驗法和GB／T7326-87潤滑脂鋼片腐蝕試驗法。其中GB／T7326—87應用得廣，分為甲法和乙法兩種。一般選用的條件是100℃，24h。在試驗結束后取出銅片，經洗滌后，甲法是將試驗銅片與銅片腐蝕標準色板進行比較，確定腐蝕的級別。乙法是檢查試驗銅片有無變色。此方法只能適用于測定潤滑脂對銅片的腐蝕性。甲法是等效采用ASTMD4048《潤滑脂鋼片腐蝕法》，而乙法是等效采用JISK2220—1984.5.5《銅片腐蝕試驗法》制訂購的。

二、滑落溫度與油膜保持能力

潤滑脂覆蓋在金屬表面，阻礙外界的空氣和水氣與金屬的值接接觸，因而保護了金屬表面。如果覆蓋層出于環境溫度的改變，使潤滑脂不再附著金屬表面而滑落，那么潤滑脂就等于沒有起到防護作用。滑落溫度表示潤滑脂對垂直的金屬表面附著的高溫度極限。潤滑脂的滑落溫度決定于潤滑脂的滴點、表面能力、相狀態和粘度—溫度系數，以及在金屬表面上的涂層厚度。 普通軟鋼的表面在室溫下與水、空氣接觸，在10min內就要生銹。涂上防護用潤滑脂就可以延緩生銹的時間。油膜越厚，氧和水氣的透過越慢。油膜的密度愈大，透過性就愈低。在一固定的溫度下，測定每單位面積上均勻油膜的重量，就叫做油膜保持能力。行業標準SH／T0334—92是潤滑脂油膜保持能力測定法。

三、防銹性

潤滑脂由于其良好的粘附特性，能在金屬表面保持足夠的脂膜，隔絕水氣、空氣、酸性與腐蝕性氣體或液體透過脂膜侵蝕金屬表面，因而潤滑脂比潤滑油更能使金屬表面不受侵蝕。但是，潤滑脂在金屬表面形成的脂膜是有透過性的。一般說來，脂膜愈厚，空氣和農氣遠過得愈慢。同樣地，脂膜的密度愈大，透過性就愈低。

檢測潤滑脂防銹性能的試驗方法有以下幾種：

1．行業標難SH／T0333—92是潤滑脂防護性能測定法，適用于測定潤滑脂在濕度增高時防止金屬銹蝕的能力。

2．國標GB／T2361—92是防銹油脂濕熱試驗方沈，適用于高溫高濕條件下測定防銹油脂對金屬的防銹性能。

3．國標GB／T5018—85是潤滑脂防腐蝕性試驗法，適用于測定在潮濕狀態下涂有潤滑脂的錐形滾子軸承的防腐蝕性能。此方法是參照ASTMD1742《潤滑脂防腐蝕性試驗方法》制定的。

四、抗水性

潤滑脂的抗水性表示潤滑脂在大氣濕度條件下的吸水性能。要求潤滑脂在貯存和使用中不具有吸收水分的能力。潤滑脂吸水后，會使凋化劑溶解而改變結構，降低滴點，引起腐蝕．從而降低保護作用。有的潤滑脂，例如一些復合鈣基潤滑脂，因吸收大氣中的水分而變硬，逐步喪失潤滑脂的潤滑能力，影響實際使用。 潤滑脂的抗水件主要取決于稠化劑的抗水性和乳化性質、烴基稠化劑(例如地蠟)抗水性好，不易吸水，也不易乳化。鈉皂調化劑抗水性差，既容易吸水，又會被水溶解。 行業標準SH／T0109—92是潤滑脂抗水淋性能測定法。

此外，還有使用GB／T269—91中延長工作錐入度測定法。在工作器中加入10%的水，工作10萬次后以錐入度值的變化來衡量潤滑脂的抗水性。美國還有ASTMD4049潤滑脂抗水噴霧性測定法，用以評定水噴霧脂樣時，潤滑脂對金屬表面的粘附能力。

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